điền nội dung vào

12 ưu điểm của công nghệ 3D-EVG

1>Nhờ EVG 3D Panel mà loại nhà cao tầng không cần dùng gạch xây.  Chỉ riêng ưu việt này đã là một đặc điểm rất lớn đối với yêu cầu hạn chế phát triển gạch nung. Liên kết giữa tường với tường, giữa tường với sàn bằng các chi tiết định hình (Typical detail) tốt hơn nhiều so với các giải pháp khác

2>Cấu tạo sàn không có dầm nên giảm được chi phí chiều cao cho mỗi tầng. nhờ vậy, diện tích sàn  sử dụng được tăng lên khi nhà cao tầng có cùng chiều cao làm tăng hiện quả kinh tế. Điều này tương tự như khi áp dụng sàn ứng lực trước cho nhà cao tầng

3>Không cần giàn giáo và cốp pha  vì không có công đoạn đổ bê tông tại chổ. Chỉ cần một số thanh chống và giằng. Còn quá trình phun bê tông thì tấm xốp polystyren làm chức năng cốp pha.

4>Lưới thép cường độ cao phân bố trên hai bề mặt của panel có giằng chéo tạo ra cấu kiện không gian cục bộ trong phạm vi tấm. loại tấm này trở thành cấu kiện rỗng ba lớp có liên kết giằng theo những sơ đồ khác nhau, tạo ra sự làm việc đồng thời giữa các lớp đó.

5>Đây là dấu hiệu vượt trội của kiểu dáng kết cấu chính gốc của tấm EVG 3D so với các giải pháp khác. Hơn thế nữa, sự liên kết của các loại panel bằng các chi tiết định hình cường độ cao tạo ra kết cấu không gian trong phạm vi toàn công trình với chế độ tải phân bố theo hai phương trực giao. nhờ đặc điểm này đãtạo ra ưu việt lớn về độ cứng làm gia tăng độ bền vững trước gió bão lớn.

6>Giảm đáng kể chi phí nền móng do tải phân bố. Chỉ cần chọn giải pháp móng băng hoặc cọc ép với tiết diện bé hơn so với các nhà cao tầng khác.

7>Mô-nô-lít hóa theo trình tự tại công trình nên không cần thiết bị cẩu lắp nặng.

8>Nhờ quá trình tự động hóa cao khi chế tạo panel  tại nhà máy nên có thể  rút ngắn tiến độ thi công xây lắp tại công trường. Đây là một trong những bí quyết tạo hiệu quả đcặc biệt về kinh tế.

Phương pháp thi công là lắp ráp tấm khi còn là tấm nhẹ rồi toàn khối hóa tại chỗ, bao phủ cả liên kết nênkhông xảy ra hiện tượng giảm độ cứng tổng thể như đối với kết cấu lắp ghép cổ điển có quá nhiều mối nối.

9>Nhờ có tấm xốp tồn tại lâu dài trong hệ thống nên đã tạo ra môi trường sống khá tốt khi cả mùa lạnh và mùa nóng, làm giảm đáng kể năng lượng điện tiêu thụ nhờ khả năng cách nhiệt tốt cũng như khả năng cách âm.

10>Do tự động hóa chế tạo panel nên tạo ra dung sai lắp ráp rất thấp và do đó dung sai tích lũy cũng không đáng kể.  Nhờ vậy, đối với nhà 5-6 tầng có thể dùng kết cấu tấm chịu lực, với số tầng 9-10 chỉ cần bổ sung hệ sườn dạng khung, đối với nhà 16-18 tầng hoặc cao hơn cần kết hợp EVG 3D với hệ khung tiết diện không quá lớn nhờ tấm EVG 3D chống chuyển vị ngang tốt hơn khối xây chèn.

11>Hiếm có một loại công nghệ mới nào về xây dựng lại được quá nhiều nước tham gia thí nghiệm cơ bản và thử nghiệm công trình như EVG 3D Panel, ví dụ:

ASTM A185, A72, C758

ASTM E72 thí nghiệm tường chịu nén

Qui phạm DIN 1045 của Đức năm 2002, xác định các loại mác bê tông thích hợp cho quá trình phun ONORM của Áo.

New Zealand (11/2000) thí nghiệm về động đất.

ACI 318-89 (Mỹ) đã kiểm tra về khả năng chống gió bão, động đất.

Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng Việt Nam cũng đã thí nghiệm khả năng chịu lực của sàn và tấm tườngv.v...

12>Tổng hợp từ nhiều góc độ như đã nêu trên, công nghệ EVG 3D Panel có hàm lượng công nghiệp hóa cao, hội tụ những ưu việt từ các ý tưởng thông minh và sáng tạo ngang tầm với một cuộc cách mạng trong kỹ thuật xây dựng.

***

Qua công nghệ EVG 3D Panel, một lần nữa ta thấy, công nghệ mới không dễ cho và dễ nhận. trong trường hợp này, chúng ta đã mất nhiều năm rồi mà công nghệ cũng chưa thực sự phát triển mặc dù Việt nam có được lợi thế đi sau trong các bước triển khai này mặc dù VN đã tạo nhiều thuận lợi cho các qui phạm khác như ACI 318, BS 8110, ASTM ... được thực hiện ở một đất nước đang mở rộng cửa với bạn bè gần xa.

Tấm 3D Panel - vật liệu mới nhiều ưu điểm vượt trội

Tấm 3D Panel là sản phẩm dạng tấm, có cấu trúc nhẹ đúc sẵn gồm 3 lớp: lớp giữa là xốp plystyrene kẹp giữa (lớp xốp EPS), hai lưới thép hai bên, toàn bộ 3 lớp được đan, ràng buộc nhau bằng thanh thép đan chéo hoặc song song (thanh thép xiên).

Tấm 3D panel được tạo ra bởi dây chuyền sản xuất thông qua phương phép ghép lưới thép, tấm xốp và hàn tự động. Các lưới thép được tạo ra bởi vật liệu thép đường kính thường từ 1,8 tới 3cm; máy hàn lưới thép tự động hoặc điều khiển bằng tay sẽ tạo ra tấm lưới có độ rộng là 1.2m x chiều dài 3m; mặt lưới đan vuông 50mm x 50mm. Bởi dây chuyền sản xuất có thể thay đổi theo yêu cầu của khách hàng, theo từng vị trí sử dụng hay theo từng thiết kế nên việc lắp dựng tấm 3D rất đơn giản và nhanh chóng.

Kích thước tấm 3D panel có thể thay đổi dễ dàng để phù hợp với nhu cầu sử dụng của khách hàng và thiết kế công trình nên việc lắp dựng rất nhanh chóng và tiện lợi. Điều này giúp đẩy nhanh tiến độ thi công, các đơn vị có thể rút ngắn được hơn 1/3 tiến độ. Bên cạnh đó, do việc lắp đặt 3D đơn giản nên không chịu ảnh hưởng quá lớn trong các điều kiện bất lợi của thời tiết như mưa, bão, ẩm ướt...


Sử dụng tấm 3D panel vào các công trình xây dựng giúp giảm chi phí đầu tư lên đến 20%. Do trọng lượng tấm 3D panel nhẹ hơn đến 40% so với vật liệu xây dựng truyền thống điều này sẽ giúp cho việc gia cố nền móng đơn giản hơn và có thể tiết kiệm được toàn bộ chi phí dầm, cột và thời gian thi công... điều này giúp giảm chi phí đầu tư từ 10% đến 20% so với việc sử dụng vật liệu xây dựng truyền thống. Bởi vậy, nếu có một giải pháp xây dựng công trình để tiết kiệm được chi phí đầu tư thì công nghệ 3D - Panel là một giải pháp khả thi nhất trong thời điểm hiện nay mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng công trình.

Sử dụng tấm 3D panel vào các công trình xây dựng giúp giảm chi phí đầu tư lên đến 20%

Bên cạnh những tính năng vượt trội khi áp dụng thi công thì ưu thế nổi bật của loại vật liệu này là cách âm, cách nhiệt rất tốt. Các công trình sử dụng tấm 3D Panel có khả năng cách âm, cách nhiệt tốt hơn gấp nhiều lần so với việc sử dụng các loại vật liệu khác. Do có cấu tạo đặc biệt 3 lớp, ở giữa là lớp xốp EPS chống cháy nên giúp cho các tấm tường 3D, hay vách ngắn 3D cách âm gần như tuyệt đối. Điều này rất thuận lợi và phù hợp với các công trình ở đô thị hay những khu dân cư bị ô nhiễm tiếng ồn. Cũng chính nhờ lớp xốp ở giữa này mà tấm 3D có khả năng cách nhiệt cao. Với ưu điểm này giúp tấm 3D panel phù hợp với đại đa số các vùng miền nước ta bởi khí hậu nước ta khắc nghiệt, phân hai mùa rõ rệt, oi bức vào mùa hạ và lạnh giá vào mùa đông. Ưu điểm này của tấm 3D panel còn có ý nghĩa về mặt tiết kiệm chi phí năng lượng tiêu hao để chống nóng và sưởi ấm cho các công trình được xây dựng bằng công nghệ truyền thống thông thường.

Cũng nhờ lớp xốp EPS ở giữa mà tấm 3D panel có khả năng chống cháy, thích ứng tốt với các điều kiện khắc nghiệt của tự nhiên. Với lớp xốp này, ở nhiệt độ cao thì hỗn hợp bê tông 3D chỉ bị co lại, lụi dần chứ không phát lửa, điều này là một trong những tính năng ưu việt của vật liệu, đặc biệt là khi sử dụng trong các khu liền kề hay các công trình công cộng.

Bên cạnh khả năng chống cháy cho các công trình thì kết cấu chịu lực của tấm 3D panel còn chịu được sức gió giật lên đến trên 300km/h và khả năng chịu được các dư chấn động đất lên đến 7,5 độ richer.

Thêm vào sự lựa chọn tấm 3D cho các công trình là tính thẩm mĩ cao của vật liệu, có thể phù hợp với mọi kiến trúc do giảm được toàn bộ cột và các dầm phụ, dầm chính nên công trình 3D panel luôn có tính thẩm mĩ cao, quan trọng hơn là sẽ thuận lợi cho việc bố trí nội thất của công trình vì không phải chịu sự vướng víu, cản trở của cột hoặc dầm so với công trình xây dựng theo kiểu truyền thống.

Do được sản xuất theo tiêu chuẩn thiết kế và dây chuyền công nghệ hiện đại nhất hiện nay của CHLB Đức và được Bộ Xây dựng kiểm định theo TCVN 7575:2007 độ bền của các công trình 3D Panel là trên 50 năm mà không hề ảnh hưởng đến kết cấu và khả năng chịu lực, phù hợp với điều kiện thời tiết khắc nghiệt của nhiều vùng miền.

Công nghệ 3D này phù hợp cho mọi công trình bởi được sản xuất theo quy cách thiết kế, có thể được sản xuất ngay tại công trình xây dựng, giá thành thấp do nguyên liệu sản xuất tấm 3D sử dụng 100% nguyên vật liệu trong nước. Bởi vậy, tấm 3D panel luôn phù hợp với mọi công trình: Văn phòng, Showroom, Khách sạn, nhà hàng, biệt thự, trường học, bệnh viện...

Với giá thành thấp hơn so với những vật liệu xây dựng truyền thống khác nên tấm 3D panel góp phần giải quyết nhu cầu nhàh ở cho người có thu nhập thấp, nhàh ở cho công nhân thuê tại khu chế xuất... Bên cạnh đó, tấm 3D panel còn góp phần bảo vệ môi trường vì có thể thay thế toàn bộ gạch không nung trong xây dựng  nhà ở.

Mặc dù có rất nhiều ưu điểm nổi trội nhưng bên cạnh đó tấm 3D panel cũng có những nhược điểm khó khắc phục: khả năng chịu lực theo phương ngang kém, không linh hoạt trong kiến trúc với nhiều góc cạnh, do các tấm xốp và lưới thép làm sẵn không thể uốn cong hay dễ dàng cắt xén tùy tiện, khả năng chống thấm không tốt vì vậy không thể dùng được tại các vị trí chân tường hay khu vực toilet có tiếp xúc nước... Có lẽ cũng vì những nhược điểm này mà tấm 3D panel vẫn chưa được sử dụng phổ biến tại Việt Nam.

Với nhiều tính năng vượt trội thì tấm 3D của đã được áp dụng vào xây dựng nhiều công trình trong cả nước từ gần 20 năm nay trong đó có nhiều công trình cao tầng như: Cao ốc VP Nguyễn Hiếu - Cần Thơ, Plaza Vĩnh Trung - Đà Nẵng, Khách sạn Imperial Boat - Hải Phòng, Khách sạn Việt Úc - Bến Tre…, góp phần khẳng định khả năng mở rộng thị trường của loại vật liệu được sản xuất bằng công nghệ hiện đại với nhiều tính năng ưu việt này...

Xây nhà bằng công nghệ 3D panel: Gỡ rối cho bài toán nhà giá rẻ

 Từ nhiều thế kỷ qua, phương pháp kết cấu dạng khung đổ bê tông toàn khối tại chỗ được áp dụng rất rộng rãi trên các công trình xây dựng ở Việt Nam. 

     Tuy nhiên với nhịp độ phát triển nhanh chóng của ngành xây dựng hiện nay, nhất là trước nhu cầu quá lớn về nhà ở thì phương pháp này đang bộc lộ nhiều khiếm khuyết không thể bỏ qua. Công nghệ xây dựng bằng vật liệu mới: tấm kết cấu 3D hay còn gọi là công nghệ 3D panel được coi là giải pháp cho vấn đề này.

     Phó Giám đốc Sở Xây dựng TP.HCM Nguyễn Văn Hiệp cho biết: Theo kế hoạch, mỗi năm thành phố phải xây dựng trung bình 8.000 căn hộ chung cư (khoảng 36 triệu m2 nhà). Nhưng cứ theo công nghệ “cũ” thường gọi là công nghệ toàn khối với kiểu làm xây từng viên gạch, đổ từng tấm bê tông như hiện nay, ngành xây dựng thành phố không sợ thất nghiệp vì thị trường luôn có nhiều việc để làm nhưng không đáp ứng nổi nhu cầu cho xã hội về nhà ở, cho dù chỉ là để giải quyết riêng chương trình nhà ở cho người có thu nhập thấp.

     Hơn nữa, có một thực tế đang diễn ra hiện nay là vốn để đầu tư công nghệ không phải là bức xúc hàng đầu mà chính là bệnh sợ công nghệ mới, tâm lý, cách thức quản lý của các doanh nghiệp chưa thật sự chuyên nghiệp, điều này đã tạo nên sự lạc hậu và lãng phí trong đầu tư xây dựng. Trong khi xây dựng chung cư theo công nghệ mới thời gian có thể rút ngắn 6 lần so với xây dựng bằng tay hoặc 3 lần nếu sử dụng bằng máy móc thông thường và ít nhất tiết kiệm hơn 15% chi phí đầu tư…


     Nhiều chuyên gia đã cho rằng, với và chỉ có công nghệ 3D Panel mới có thể nói đến xây dựng đại trà để tạo ra một đột phá mới trên thị trường xây dựng. Ưu điểm nổi bật của công nghệ này đó là tạo cho công trình xây dựng có khả năng chịu lực cao, có thể chịu được bão với sức gió 300km/h (thực tế tại Florida - Mỹ), chịu động đất trên 7,5 độ Richte (thử nghiệm của Đại học Tongji - Thượng Hải – Trung Quốc). Trọng lượng kết cấu chỉ bằng 60% so với gạch và bê tông truyền thống, thích hợp cho những chung cư cao tầng xây trên nền đất yếu vì tiết kiệm chi phí gia cố nền móng.

  Đặc biệt, những tấm 3D panel hoàn toàn không sử dụng gạch trong xây dựng, nó được làm sẵn theo thiết kế nên thời gian thi công nhanh, không cần sử dụng nhiều máy móc cơ giới nặng nề, phức tạp. Công nghệ 3D dễ tiếp thu, dễ thi công và không đòi hỏi tay nghề cao.
Nếu ứng dụng vào xây nhà cao tầng thì chắc chắn giá thành phần thô của công trình sẽ rẻ hơn ít nhất 20% so với xây dựng truyền thống, đồng thời vẫn đảm bảo tuổi thọ không dưới 50 năm.


     Ngoài việc xây dựng nhà ở, công nghệ tấm kết cấu 3D còn được ứng dụng để làm đường, nhà kho, vách ngăn và sàn của nhà cao tầng, sân vận động, hội trường, nhà xưởng… Tấm kết cấu 3D còn là một công nghệ thân thiện với môi trường, tiết kiệm nguyên vật liệu (gạch, đá, sắt thép), bảo tồn và tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên (gỗ, chất đốt, xăng dầu). Qúa trình sản xuất tấm 3D không gây tiếng động lớn, không có khí thải hoặc nước thải độc hại, không có chất thải rắn gây nguy hiểm cho người lao động và môi trường xung quanh.

DỰ ÁN XÂY DỰNG CHUNG CƯ

CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG NHÀ Ở  TẠI QUẬN 7 - TPHCM

Dự án văn phòng làm việc tại đường Trần Hưng Đạo,TP.Cần Thơ